工業(yè)制造4.0對工業(yè)制造提出了更高的要求,自動化工廠進一步升級，自動化設(shè)備也獲得廣大工廠的青睞。那么，智能工廠為什么越來越關(guān)注AGV小車？

 
1、工作效率高
 
比如在SMT行業(yè)應(yīng)用AGV實現(xiàn)上下料及來回運輸工作，實行不停機換料，縮短人工換料時間，提前做好物料準備，避免原始換料所產(chǎn)生的各種因素，保障了流水線的流暢性。AGV小車可實現(xiàn)自動充電功能，從而達到24小時連續(xù)運轉(zhuǎn)工作，大大提高了工作效率。
 
 
2、成本費用較低
 
隨著國內(nèi)AGV技術(shù)的發(fā)展與成熟，AGV的性價比越來越高，隨著人口紅利的消失，人工成本的不斷上漲已成為事實。兩者相比較，少人化、無人化的改革的工業(yè)轉(zhuǎn)型升級優(yōu)勢日益明顯。

3、節(jié)省管理精力
 
比如一個工廠有1萬多一線操作人員，通常勞動強度大、收入不高，個人歸屬感不同，員工的情緒波動較大，離職流通率也比較高，給企業(yè)管理帶來較大的難度。而AGV、機器人全智能化管理，從而提高智能化管理水平，有效規(guī)避人員因素。

4、可靠性高
 
相對于人工搬運的低效率，叉車及拖車行駛路徑、速度、安全的未知性，AGV的行駛路徑和速度可控，定位停車精準，從而，大大提高了物料搬運的效率，同時，AGV調(diào)度系統(tǒng)，可以對AGV小車進行全程監(jiān)控，可靠性得到極大提高。
 
 
5、較好的柔性和系統(tǒng)拓展性
 
AGV中央管理系統(tǒng)可最大限度的更改AGV小車行駛路線，分配小車任務(wù)后可對AGV運行路線進行交通管制，具有較好的靈活性。同時，AGV系統(tǒng)已成為工藝流程中的一部分，可作為眾多工藝連接的紐帶，因此，具有較高的可擴展性。
 
6、安全性高
 
為保證AGV在運行過程中自身安全、現(xiàn)場人員及各類設(shè)備的安全，AGV采取多級硬件、軟件的安全措施。
 
1）、聲光預警
信號燈：AGV安裝有醒目的信號燈和電子音樂播放器，以提醒周圍的操作人員避讓。
聲光報警：一旦發(fā)生故障，AGV將自動進行聲光報警，同時無線通訊通知AGV監(jiān)控系統(tǒng)。
 
2）、AGV系統(tǒng)防護：在多臺AGV協(xié)同作業(yè)的情況下，AGV調(diào)度系統(tǒng)的軟件安全防護功能。不僅確保多臺AGV在互不干擾的情況下同時工作，還能對小車突發(fā)事件進行迅速處理。并且能對小車的整體作業(yè)過程進行監(jiān)控。
 
3）、光電防護：在AGV的外圍設(shè)有紅外光非接觸式防碰sensor紅外扇面?zhèn)鞲衅骱突�于汽車保險杠原理的防撞機械限位停止裝置。AGV一旦在一定距離范圍內(nèi)感應(yīng)到障礙物即減速行駛，如障礙物位于0.5米則停駛，直到障礙解除，AGV再自動恢復正常行駛。哪怕光電感應(yīng)設(shè)備失靈時對現(xiàn)場人員撞擊，人體無任何疼痛感覺，確保安全。