市場(chǎng)對(duì)工業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)提出了很高的要求,打造高效節(jié)能工廠將成為大趨勢(shì)。高自動(dòng)化智能設(shè)備也獲得為各大工廠的青睞，人工智能技術(shù)的發(fā)展，國(guó)家的大力支持。智能制造建設(shè)被各大公司提上日程，國(guó)內(nèi)制造業(yè)迎來新的景象。
那么，為什么智能制造工廠愿意使用
AGV小車?
1、成本費(fèi)用較低
隨著國(guó)內(nèi)AGV技術(shù)的發(fā)展與成熟，AGV的性價(jià)比越來越高，人口紅利減少，人工成本的不斷上漲已成為事實(shí)。兩者相比較，少人 化、無(wú)人化工廠的改造升級(jí)優(yōu)勢(shì)日益明顯。
2、安全性高
為保證AGV在運(yùn)行過程中自身安全、現(xiàn)場(chǎng)人員及各類設(shè)備的安全，AGV采取多級(jí)硬件、軟件的安全措施。
3、工作效率高
比如在SMT行業(yè)應(yīng)用AGV實(shí)現(xiàn)上下料及來回運(yùn)輸工作，實(shí)行不停機(jī)換料，縮短人工換料時(shí)間，規(guī)劃好物料使用量，避免原始換料所產(chǎn)生的各種因素，保障了流水線的流暢性。AGV小車可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)充電功能，從而達(dá)到24小時(shí)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)工作，大大提高了工作效率。
4、可靠性高
相對(duì)于人工搬運(yùn)的低效率，叉車及拖車行駛路徑、速度、安全的未知性，AGV的行駛路徑和速度可控，定位停車精準(zhǔn)，從而，大大提高了物料搬運(yùn)的效率，同時(shí)，AGV中央管理系統(tǒng)，可以對(duì)AGV小車進(jìn)行全程監(jiān)控，可靠性得到極大提高。
5、節(jié)省管理精力
比如一個(gè)工廠有1萬(wàn)多一線操作人員，通常勞動(dòng)強(qiáng)度大、收入不高，個(gè)人歸屬感不同，員工的情緒波動(dòng)較大，離職流通率也比較高，給企業(yè)管理帶來較大的難度。而AGV、機(jī)器人全智能化管理，從而提高智能化管理水平，有效規(guī)避人員因素。
6、 較好的柔性和系統(tǒng)拓展性
AGV中央管理系統(tǒng)可最大限度的更改
AGV小車行駛路線，分配小車任務(wù)后可對(duì)AGV運(yùn)行路線進(jìn)行交通管制，具有較好的靈活性。同時(shí)，AGV系統(tǒng)已成為工藝流程中的一部分，可作為眾多工藝連接的紐帶，因此，具有較高的可擴(kuò)展性。
1)、聲光預(yù)警
信號(hào)燈：AGV安裝有醒目的信號(hào)燈和電子音樂播放器，以提醒周圍的操作人員避讓。
聲光報(bào)警：一旦發(fā)生故障，AGV將自動(dòng)進(jìn)行聲光報(bào)警，同時(shí)無(wú)線通訊通知AGV監(jiān)控系統(tǒng)。
2)、AGV系統(tǒng)防護(hù)：在多臺(tái)AGV協(xié)同作業(yè)的情況下，AGV調(diào)度系統(tǒng)的軟件安全防護(hù)功能。不僅確保多臺(tái)AGV在互不干擾的情況下 同時(shí)工作，還能對(duì)小車突發(fā)事件進(jìn)行迅速處理。并且能對(duì)小車的整體作業(yè)過程進(jìn)行監(jiān)控。
3)、光電防護(hù)：在AGV的外圍設(shè)有紅外光非接觸式防碰sensor紅外扇面?zhèn)鞲衅骱突谄嚤ｋU(xiǎn)杠原理的防撞機(jī)械限位停止裝置。
AGV小車一旦在一定距離范圍內(nèi)感應(yīng)到障礙物即減速行駛，如障礙物位于更近的范圍內(nèi)則停駛，直到障礙解除，AGV再自動(dòng)恢復(fù)正常行駛。哪怕光電感應(yīng)設(shè)備失靈時(shí),郝勝安全防護(hù)還有防撞觸邊，只要是現(xiàn)場(chǎng)人員或者其它設(shè)備，觸碰到優(yōu)旺特的AGV，優(yōu)旺特agv都會(huì)抱閘停止，不會(huì)對(duì)人或者物造成傷害。
