AGV小車能夠實現物料的自動化運輸，包括將物料從倉庫運到產線、產線、產線之間，以及產線成品到成品倉庫的運輸。應用于制造企業，可以在保證運輸安全的前提下，降低物流成本。以下通過 AGV小車的應用案例，讓大家進一步了解無人搬運小車實現智能搬運的詳細過程。

一個電子制造企業，由于零部件種類多、型號復雜，需要大量的人力、物力，而零部件能否按時進入工廠關系到整個生產線的正常運轉。工廠希望能夠實現生產物流的自動化，提高運輸的及時性，降低物流運輸成本，引進 AGV自動化物流系統。
通過現場勘察， AGV自動化物流解決方案選擇了運行路徑更加靈活、更加靈活、 RFID導航的 AGV小車。AGV無人搬運車的工作流程如下：
1. AGV小車在待命區待命，等待執行命令。
2.當品產線傳送口區有成品下線時， AGV無人搬運小車自動將任務信息發送到 AGV控制系統。
3. AGV控制系統接收到任務信息后，可根據 AGV小車的位置分配任務，按路線行駛，然后 AGV控制系統發出任務指令。
4. AGV小車收到任務信息后，啟程前往產線運輸裝載區。
5. AGV小車到達成品產線傳送口區域等待貨物下線，并根據 AGV控制系統的規劃路線將貨物送回倉庫，然后將貨物送回倉庫。
6. AGV手推車通過感應貼在地面的 RFID標簽，可以定位貨架的位置，并將貨物放置在貨架上。
7. AGV手推車將貨物放在貨架上，然后到達存放貨架。并且對貨架上的信息卡進行讀寫，將信息反饋給 AGV控制系統，記錄貨物存放地點。
8.當貨物上架完畢， AGV小車離開貨架，繼續執行下一項任務，返回服務區充電或待命。

利用 AGV自動化物流系統，極大地提高了從產線到倉庫的運輸效率，大大降低了企業的運輸成本，使企業生產物流更加自動化、智能化。